01フィルムの横方向の厚さ
根本的な原因は、カビの口の不均一な排出です{.特定の影響要因といくつかのソリューションは次のとおりです。
lipリップギャップの不適切な調整には、部分的な調整または完全な再調整が必要です。
brow型ヘッドの横方向の不均一な温度分布、ヒーターが故障しているかどうかを確認する必要があります。
combyカビの空洞には不純物があります。これは、ロジスティクス障害と不均一な排出を引き起こす可能性があります.年に数回掃除する必要があります。
courd過剰または変動する溶融圧力は、不安定な押出を引き起こし、厚さの均一性に影響を与える可能性があります{.これは、温度、押出速度、および原材料の調整によって改善できます。
airナイフまたは不均一な空気の出口の不適切な位置と方向は、不均一な冷却と不均一な厚さをもたらします。
regycedリサイクル材料の添加が多すぎるか不均一な場合、リサイクル材料の量は一般に15-20％未満であり、均一に.を追加する必要があります。
複数のクリスタルポイントを備えた02thinフィルム
クリスタルドットは、{.静的ミキサーやせん断および溶融圧を増加させる他の方法を可塑化することができない原料の高分子量の少量の樹脂によって引き起こされますが、次の状況は結晶点を生成する傾向があります。
bare材料の不十分または過剰なバレル温度、低温、不完全な可塑化。過度の温度、低融解圧、および低せん断力は、実際にはポリオレフィンプラスチックの可塑化に有害です。
溶融圧力が低い場合、せん断が低く、可塑化が不十分な場合、フィルター層とメッシュの数を適切に増加させることができます。
deuth速度が遅く、せん断が不十分です。
courty品質は品質が低いため、適切なグレードの原材料を選択し、.に重大な違いがある材料がある材料があるかどうかに注意を払う必要があります。
03フィルムロールにはrib骨が露出しています
根本的な理由は、不均一な厚さにあります。たとえ非常に小さい場合でも、蓄積後に明らかな膨らみを引き起こし、外観に影響を与え、.}を使用します。
次の側面から分析して解決できます。
feal式フィルムの厚さ、影響要因を特定し、慎重に調整します。
winding曲線の張力が高すぎて、フィルムロールがきつすぎます。
ut不安定な溶融圧力は不均一な厚さにつながります。
airナイフまたは不均一な空気の出口の不適切な位置と方向、厚さが不均一になります。
filmed式後のフィルムの収縮率は高く、原材料生産プロセスとフィルムロールストレージ.の観点から調整を行う必要があります
04薄膜の透明性
ポリオレフィンは結晶性ポリマーであり、透明性を改善するための鍵は、結晶性を低下させ、球体を小さくすることです{.主な影響因子は、樹脂原料. castフィルムの生産プロセスの調整は、{2}}.の透明度を改善することができることです。
対策は次のとおりです。
lapid急速冷却ローラーの温度を下げて、溶融膜のより良い迅速な冷却効果を実現します。
die結晶化を減らすために、ダイとチルロールの間の距離を短くします。
hold溶融膜が急速な冷却ローラーで十分に冷却できるように、押出速度を遅くします{.
XHD Xinhuida Casting Filmの生産ラインは、静的ミキサーと最適な温度オンライン監視を装備した温度制御システムをアップグレードしました.アップグレードは、水の流れを持ち上げて低下させることができ、不均一なフィルムの厚さ、複数の結晶ポイント、透明度、貧弱な明るさなどの問題を効果的に解決することができます。
XHD Xinhuidaキャスティングフィルムの生産ラインは、よりエネルギー効率が高く、より強力な材料の適応性を高め、非ストップ順序の変更をサポートし、損失を減らし、押し出し制御を正確に備えた可変周波数電磁加熱システムと省エネモーターを採用しています. .
