まず、フローフィルムの意味を紹介しましょう。フローフィルムは、フローフィルムマシンを介した溶融唾液の急速な加熱によって生成される非ストレッチ、非向きのフラット押出フィルムです。 2つの方法があります：単層フローフィルムとマルチ層CO Extrusion Flowフィルム。吹き飛ばされたフィルムと比較して、その特性は、生産速度の低下、低収量、優れた透明性、光沢、ポリマーの厚さの均一性です。しかし、インクマークを残したときのキャストフィルムの生産における樹脂選択の重要性を知っていますか？どんな樹脂を選ぶべきですか？
（1）最初のステップは樹脂品種の選択です
樹脂品種の選択は、基本的に、望ましい鋳造フィルムを制作できるかどうかに基づいています。樹脂は、追加された添加剤の量を節約するために、修正目的に最も近いパフォーマンスで品種から選択する必要があります。耐摩耗性修飾のために、樹脂は最初に3つの小さな耐摩耗性樹脂PA、POM、およびUHMWPEの選択を検討する必要があります。繰り返しになりますが、均一な変更のために、樹脂は最初に3つの小さな均一樹脂PS、PMMA、およびPCの選択を検討する必要があります。
（2）次は樹脂グレードの選択です
多くのメーカーは、キャストフィルムを作るときにこれを非常に重要にしていません。同じ樹脂のグレードは異なる場合があり、パフォーマンスの違いも非常に少ないです。したがって、修正目的に最も近いパフォーマンスを持つグレードを選択する必要があります。熱耐性修正PPを使用すると、100-140程度の熱変形温度でPPグレードの範囲内で選択できます。 Xiaohan Oil ChemicalからPP -4012など、140度に本質的に耐性のあるPPグレードを選択する必要があります。
（3）もう一度、それは樹脂の流動性の選択です
このステップは比較的抽象的であり、明確な基準なしでは試してからのみ経験することができます。式のさまざまな可塑化材料の粘度は、処理の流動性を確保するために近い必要があります。粘度が大幅に異なる材料の場合、粘度勾配を減らすために遷移材料を追加する必要があります。 PA6は、PA66の強化および炎遅延製剤の遷移材料として多くの場合追加されますが、HDPEはPA6強化および炎遅延製剤の遷移材料としてしばしば追加されます。
さまざまな処理方法には、さまざまなレベルの流動性が必要です。
さまざまな種類のプラスチックには、さまざまなレベルの流動性があります。これから、プラスチックは、低流動性プラスチック、高流動性プラスチック、および非流動性プラスチックに分かれています。
低流動性プラスチック - PS、腰、ABS、PE、PP、PAなど。
高流動性プラスチック - PC、MPPO、PPSなど。
絶対に非液体プラスチック - ポリテトラフルオロエチレン、UHMWPE、PPOなど。
同じタイプのプラスチックには、主に分子量と分子鎖の分布の違いがあるため、流動性が異なります。したがって、同じ原料は異なるグレードに分割されます。さまざまな処理方法に必要な流動性はさまざまであるため、グレードは注入グレード、押出グレード、ブロー成形グレード、ローリンググレードなどに分けられます。
異なる変更には、磁気プラスチック、充填材料、ハロゲンを含まない炎まで及ぶケーブル材料など、高い充填要件の流動性が低いなど、さまざまな流動性が必要です。
（4）最終的に、それは添加物に対する樹脂の選択性です
添加剤の文字通りの意味は、名前が示すように、鋳造フィルムの滑らかな形状を促進する触媒です。 PPSには鉛添加剤と銅添加剤が含まれていてはならず、PCはアンチモン3酸化物を使用してはなりません。どちらも解重合につながる可能性があります。さらに、添加剤の酸性度とアルカリ度は樹脂の酸性度と同じでなければなりません。そうしないと、2つの間に反応があり、結果は非常に深刻になります。
鋳造フィルムマシンは、PE、CPE、EVAなどのプラスチックフィルム、および透明なフィルム、エンボス加工されたフィルム（パターンは顧客サンプルに応じてカスタマイズできます）、光学フィルムなどのプラスチックフィルムを作成できます。
鋳造フィルムの特性：低温では硬くも脆くもなく、45度の高温では粘着性がありません。それは貧弱な手の感触を持ち、軽量で、無毒で、刺激的な臭気はありません。使用後、環境汚染が高い。
薄膜の適用は広く普及しています。衛生ナプキンやおむつなどの衛生製品のベースフィルムとして使用できます。使い捨て手袋、靴のカバー、シャワーキャップ、袖、エプロン、外科用ガウン、掃除ガウン、テーブルクロス、傘、シャワーカーテンなどの毎日の必需品、ライニングフィルム、パッケージングフィルム、通常は穿孔されたフィルムボトムフィルムとさまざまなフィルムロールがあります。
